50 ANOS DA CANATIBA DENIM INDUSTRY
worldfashion • 31/10/19, 15:41
Neste mês de outubro, a convite da Canatiba Denim Industry, visitamos as fábricas e a lavanderia, em Santa Bárbara D’Oeste/SP, e conhecemos as razões que fazem dela, há cinco décadas no mercado têxtil, como uma das mais bem colocada, no segmento mais competitivos da moda, tendo entre seus clientes as principais grifes de jeanswear da Europa, América do Sul, América Central e África, para isto os investimentos são contínuos com pesquisas de tendência e processos industriais; transformando ideias em inovações tecnológicas, num parque industrial totalmente automatizado e integrado e de geração 4.0
Equipadas com as mais modernas 
tecnologias, as fábricas operam com processos industriais sustentáveis e certificados, com utilização de produtos ecologicamente corretos que possibilitam a redução da emissão de gases, reutilização de água, entre outros.
O processo da produção do denim começa com a conversão dos fardos de algodão em fios, que passam por recobrimentos ou entrelaçamentos com 
várias outras matérias primas, que passam por laboratóios e são processados onde começam o rastreamento até o tecido pronto, permitindo assim o controle rigoroso de qualidade de toda a produção.
No processo anterior, a fiação, na cardagem (abertura das fibras, de fardos até às fibras individualizadas) 12% são as impurezas presentes nas fibras que são descartadas e 8% são fibras possíveis de seres utilizados, onde são denominados a linha ECO.
No passo seguinte, o algodão em fitas segue para os passadores onde sua principal função é o estiramento (alinhando, paralelizando as fibras) e segue para o próximo processo que é a maçaroqueira., nesta etapa transforma fitas vindas dos passadores em mechas através do estiramento e aplicando uma pequena torção para o processo seguinte; o filatório transforma mechas em fios, também com a aplicação de estiragem e torção, depois destes processos o fio segue para a conicaleira, onde o fio passa por monitoramento (purgagem), retirando possíveis 
irregularidades e rebobinando o fio em rocas com até 90.000 metros, depois o fio é vaporizados antes de seguirem para as urdideiras, onde os rolos tem até 1.200 fios.
Após os fios serem enrolados nas urdideiras, segue para o processo do tingimento com técnicas ecologicamente corretas, com a receita das tinturas que são preparadas totalmente de forma automatizadas, onde o processo todo resulta na economia de uso da água em até 80%.
Do tingimento a etapa seguinte é a engomagem, onde os fios são protegidos por uma solução feita à base de milho, já foi de mandioca, que é totalmente solúvel em água.
Então começa o tecimento dos fios (estrutura do tecido) onde são definidos os diversos ligamentos (que são os “desenhos” dos tecidos, que podem ser as mais variadas sarjas, cetim ou maquinetados que são os desenhos mais elaborados feitos nos teares) e utiliza-se de diversas larguras de tecidos nos teares 1,80 até 2,20 metros.
Enfim o tecido pronto, inicia-se a fase beneficiamento sobre a superfície que podem ser: mercerizados, toques encorpados, macios, mais brilho, estampados, não absorção de liquido e outros e é aplicado o processo de pré-encolhimento em todos os tecidos (processo esse que controla o quanto o tecido irá encolher pós lavagem) assim ao confeccionar a peça o nosso cliente tem maior controle e aproveitamento dos tecidos.
No total a Canatiba tem 300 produtos diferentes em produção, e em sua própria lavanderia, testa os diversos processos para indicar e informar os seus clientes, como reduzir custos e aolicar os melhores processamentos, para o resultar nos aspectos desejados no produto final.
Com relação a utilização consciente das energias naturais, através da queima de madeira, conseguem uma geração de calor que se tranforma em vapor, que são utilizados nos vários processos da fábrica, poupando assim o consumo de energia eletrica.
Para melhor atender os seus clientes, a Canatiba tem na sua planta fabril, uma lavanderia industrial, com vários processos de acabamentos das calças jeans, com a finalidade de orientar, sobre quais processos são mais adequados e econômicos no acabamento final dos produtos com os seus tecidos.
O diretor da empresa, Fábio Covolan, participou em setembro último, da quinta edição de O Negócio da Moda, em Balneário Comboriú (SC), e apresentou o tema “A diferença entre ser e parecer sustentável”, e exibiu pela primeira vez novo vídeo institucional, feito em comemoração ao seu cinquentenário, onde mostrou que nesses 50 anos, o tema sempre esteve presente. A empresa sempre soube da sua responsabilidade ambiental e do seu papel nesse quesito. “Toda a cadeia precisa ser sustentável”, defende Fábio Covolan. Para o executivo, essa postura demanda o cuidado com as pessoas (dos trabalhadores do mundo têxtil aos consumidores), com o meio ambiente, sem deixar de lado a sustentabilidade mercadológica.
Na visão da Canatiba e do seu diretor, de nada adianta pensar em alternativas sustentáveis com custos impraticáveis, apenas para dizer que determinada empresa respeita o planeta e só para levantar uma bandeira do momento.
A tecelagem enxerga essa questão como uma direção inexorável que o mundo deverá seguir nos próximos anos, da indústria ao consumidor final, com informação, tecnologia e consistência. “O ambiente econômico em integração total com o meio ambiente”, define Fábio.
por Yuko Suzuki com revisão técnica da Canatiba imagens: fotos/divulgação
- publicado em: JEANS & DENIM – dê a sua opinião!
- tags: #50ANOS CANATIBA #CANATIBA DENIM INDUSTRY
